ExpertenCAD
Sie konstruieren wie gewohnt und drucken statt zu fräsen. Ihre Abläufe und Ihre Handschrift bleiben unverändert.
CUBIX – orthopädische Einlagen im 3D-Druck
Einlagen mit Härtezonenin einem Stück.
CUBIX druckt weiche und feste Bereiche in einem Teil — leicht, individuell, wiederholbar.
CUBIX Lite und CUBIX ProAbrechnung je gedrucktem PaarService aus Münster
Längsschnitt, im DruckSchicht 0 / 11
- Ferseweich, dämpfend
- Mittelfußfest, stützend
- Vorfußmittel, abrollend
Gitterdichte und Härte werden je Zone gedruckt, nicht nachträglich aufgeklebt.
Was der 3D-Druck anders macht
Von 20 bis 79 Shore — stufenlos.
CUBE bedeutet Würfel - und genau da steckt das Geheimnis der CUBIX Technologie. So können Sie punktegenau für jeden Würfel im Innenleben der Einlage die Wunschhärte definieren und so Ihr handwerkliches Knowhow punktgenau in die Versorgung übertragen.
Zonen statt Schichten
Weich unter der Ferse, fest im Mittelfuß — und die Übergänge ohne spürbare Kante.
Weniger Kleben und Schleifen
Passgenaue Einlagenherstellung verringert die manuelle Nacharbeit.
Reproduzierbar
Das Nachfolgepaar ist identisch. Gleicher Datensatz, gleiches Ergebnis — auch nach zwei Jahren.
Kaum Abfall
Gedruckt wird nur, was die Einlage braucht. Zusätzlich recyclen wir auch die getragenen Einlagen wieder.
Die Härten im Bild
Die Härte entsteht nicht über ein anderes Material, sondern über die Gitterdichte. Je enger das Gitter, desto fester die Zone — je Versorgungsart anders aufgebaut.
die häufigste Versorgung, Ihre biomechanischen Versorgungen, mit Fersensporn und Vorfußpolster
Sensomotorik punktgenau steuern
Weit gestelltes Gitter entlastet Druckstellen und gibt beim Auftritt nach.
Gleiches Prinzip mit vordefinierten Härtebereichen — der Einstieg in die Komfortversorgung.
Schuhform
Passt in jeden Schuh.
Eine Einlage ist nur so gut wie der Schuh, in den sie geht. Deshalb nehmen wir die Unterseite nicht als Fläche an, sondern messen sie bei der Maßnahme mit Schablonen ab — und drucken sie genau so.
- Maßnahme
Schuhform mit Schablonen abnehmen
Statt die Schuhform zu schätzen, ermitteln wir sie bei der Maßnahme mit unseren Brandsohlenschablonen. Umriss, Breite und Verlauf der Innensohle sind damit belegt, nicht angenommen. Wir liefern bis zu 21 unterschiedliche Sets.
- Konstruktion
Runde Unterseite und Sprengung mitdrucken
Die Unterseite bleibt keine Platte. Sie wird rund gedruckt und folgt der Sprengung des Schuhs — vorn flacher, hinten höher, wie es die Innensohle verlangt.
- Druck
Stützstruktur entsteht automatisch
Gewölbte Unterseiten brauchen beim Drucken eine Stütze. CUBIX füllt sie selbst auf, Sie planen dafür nichts.
- Finish
Stützstruktur abreißen, Decke drauf, ausliefern
Vor der Auslieferung wird die Stützstruktur von Hand abgerissen. Ein Griff, kein Fräsen, kein Schleifen — darunter liegt die fertige Kontur.
Zwei Ausbaustufen
CUBIX Lite und CUBIX Pro.
Beide Drucker arbeiten mit demselben Verfahren und derselben Abrechnung. Sie unterscheiden sich in Härtesteuerung, Druckzeit und Einsatzbereich.
Ansicht
| Merkmal | CUBIX LiteKomfortversorgung | CUBIX ProPremiumversorgung |
|---|---|---|
| Einsatzbereich | Allrounder, Komfortversorgung | Diabetes, Bettungen, Premium |
| Shorehärte | 30–35 / 40–45 / 60 | 20–79, stufenlos |
| Härteverteilung | weich, mittel, hart über Modelle | Individuelle Zonenanpassung |
| Druckzeit pro Paar | ca. 3 Stunden | ca. 6 Stunden |
| Produktionskapazität | ca. 8 Paar pro Tag | ca. 4 Paar pro Tag |
| Sprengung | druckbar – für Bettungen und konfektionierte Schuhe mit runder Ferse und Sprengung im Gelenkbei beiden gleich | druckbar – für Bettungen und konfektionierte Schuhe mit runder Ferse und Sprengung im Gelenkbei beiden gleich |
| Stützstrukturen | jabei beiden gleich | jabei beiden gleich |
| 24/7-Produktion | mit Produktionsmodulbei beiden gleich | mit Produktionsmodulbei beiden gleich |
| Abrechnung | je gedrucktem Paarbei beiden gleich | je gedrucktem Paarbei beiden gleich |
| Ab dem 2. Drucker | günstigerer Tarifbei beiden gleich | günstigerer Tarifbei beiden gleich |
Druckzeiten und Kapazitäten sind Richtwerte. Sie hängen von der Einlagengeometrie ab und sind keine garantierten Werte.
CUBIX DruckerBei beiden Geräten gleich
- GP Manager IntegrationCAD-Konstruktion und Berechnung der Druckdateien in der Software, ohne externen Slicer.
- 24/7-ProduktionDurchlaufender Druckbetrieb mit automatisierter Entnahme — mit Produktionsmodul.
- MehrdruckerbetriebMehrere Geräte lassen sich parallel aus einer Oberfläche steuern.
- BrandsohlenbibliothekVorbereitete Geometrien für die Adaption an den Schuh — inklusive Sprengung, für Bettungen und für konfektionierte Schuhe mit runder Ferse und Sprengung im Gelenk.
- Recycling im geschlossenen KreislaufGetragene Einlagen gehen zurück an uns und werden zu neuem Material aufbereitet — aus dem alten Paar entsteht Filament für das nächste. Kein Materialstrom, der im Restmüll endet.
- Service — repair by replacementEin defektes Gerät tauschen wir ohne zusätzliche Kosten aus, statt es vor Ort zu reparieren. Dazu Software-Updates, Support und Zugang zur CUBIX Academy.
Zwei Wege zum Druck
Sie entscheiden, wer konstruiert.
CUBIX druckt beides — Ihre eigene Konstruktion und die automatisch erzeugte. Der Drucker bleibt derselbe.
Mit NEXOS One Print
Die Einlage entsteht automatisch nach Ihren Regeln aus der Beratung — vom Scan bis zur Druckdatei.
Start mit der CUBIX Academy
Zwei Mitarbeiter, drei Handgriffe.
In der CUBIX Academy lernen zwei Mitarbeiter Konstruktion, Druckvorbereitung und Nachbearbeitung — weitere Teilnehmer sind möglich.
Weitere Teilnehmer auf Anfrage
Konstruktion
Die Einlage aufbauen und Härtezonen setzen — in Ihrer CAD oder nach Ihren Regeln in NEXOS One.
Druckvorbereitung
Ausrichten, Gitter wählen, Druckauftrag starten. Mehrere Paare in einem Lauf.
Nachbearbeitung
Teil entnehmen, beschneiden, Endkontrolle — bis das Paar in die Anprobe geht.
Die Druckzeit hängt von Größe und Shorehörte ab. Mit CUBIX Lite drucke ich ca. 8 Paar pro Tag (24 Stunden), mit CUBIX Pro ca. 4
CUBIX 3D-Druck
Halten Sie ein CUBIX-Paar in der Hand, bevor Sie entscheiden.
Wir drucken ein Musterpaar mit Härtezonen und schicken es Ihnen zu. Danach sprechen wir über Ihre Versorgungen.